Lieferantenvielfalt, Ungenauigkeiten bei Lagerbeständen und der Verfolgung der Verbrauchsdaten, Maschinenstillstände aufgrund fehlender Werkzeuge oder der hohe Aufwand für Datenpflege, Wiederbeschaffung und Ausgabe der Werkzeuge – alle sind wesentliche Gründe, um mit einer Tool-Management-Dienstleistung Verlässlichkeit in der spanenden Fertigung zu schaffen.
Leistungsfähige Tool-Management-Lösungen bilden die individuellen Bedürfnisse eines Kunden exakt ab. Dabei setzt ein effektives Tool Management an mehreren Stellen an, um Verbesserungen in der Produktionsstruktur zu erreichen. Der Effekt betrifft die Werkzeugbeschaffungs- und -nutzungskosten. Ein wirksames Tool Management kann die Beschaffungskosten für Werkzeuge ebenso nachhaltig senken wie die laufenden Kosten für Werkzeuge, unter Einsatz optimierter und moderner Zerspanungstechnologien. Und schließlich reduzieren intelligente Werkzeugausgabesysteme mit entsprechenden Softwarelösungen den personellen und zeitlichen Aufwand für die Werkzeugbereitstellung.
Das Grundgerüst der Mapal Tool Management Dienstleistungen ist ein Baukastensystem mit zwölf Individualleistungen. Mit dem Tool-Management-Baukasten werden die Dienstleistungen ganz konkret an die jeweilige Situation angepasst. Dabei empfiehlt Mapal dem Kunden nach eingehender Analyse die Leistungen, die sinnvoll erscheinen und einen echten Mehrwert darstellen.
Werkzeuglogistik und Tool Managementin Australien
Zwei aktuelle Beispiele aus der Praxis zeigen, wie unterschiedlich die Ausprägung von erfolgreichen Tool-Management-Dienstleistungen aussehen kann.
Albins Performance Transmissions Pty Ltd. ist spezialisiert auf die Konstruktion und Produktion von Antriebskomponenten für den Motorsport, speziell für die Bereiche Racing, Rallye und Offroad. Der Leistungsumfang reicht von individuellen Antrieben, Achsen, Antriebsflanschen und Zahnstangenantrieben bis hin zu kompletten Antriebseinheiten und sequenziellen Getrieben.
Seit mehr als 30 Jahren liefert Albins weltweit Antriebslösungen für höchste Ansprüche. Die hohe Innovationskraft des in Ballarat (Victoria) angesiedelten Unternehmens wurde in den renommiertesten Rennen des Motorsports unter Beweis gestellt, wie zum Beispiel der Rallye Dakar. Seit der Firmengründung im Jahre 1978 hat sich das Unternehmen zu einem hochmodernen Fertigungsbetrieb mit über 50 Mitarbeitern entwickelt.
Albins´ Kernwerte Integrität, Flexibilität und Kundennähe sind bei der Auswahl von Technologiepartnern ein wesentliches Entscheidungskriterium. Nach jahrelanger enger Zusammenarbeit wurde Mapal Australia als Partner für ein Tool Management gewählt.
Der Dienstleister ist nun für die Beschaffung und Bereitstellung sämtlicher bei Albins eingesetzter Werkzeuge verantwortlich. In einem ersten Schritt wurden Preise und Lieferkonditionen mit bestehenden Werkzeuglieferanten neu verhandelt. Im Laufe der nächsten Monate werden sämtliche Bearbeitungsprozesse einer intensiven Prüfung unterzogen und die Prozesse sukzessive auf aktuelle Lösungen umgestellt. Technical Manager Peter Pink ist auf Seiten von Mapal verantwortlich für das Albins Projekt, hat sämtliche Verhandlungen geführt und steht im Tagesgeschäft als Ansprechpartner zur Verfügung: „Wir sind in der glücklichen Lage, das volle Vertrauen der Verantwortlichen von Albins zu genießen. Sie sind sehr offen für neue Werkzeugkonzepte und wirtschaftlichere Bearbeitungslösungen. Daher läuft die Zusammenarbeit hervorragend.“
Erfolgreiche Zusammenarbeit mit HicomDiecastings Malaysia
Das erste umfassende Tool-Management-Projekt im Asien-Pazifik-Raum wurde in Shah Alam, Malaysia, mit Hicom Diecastings, einem führenden Hersteller von Gussbauteilen, realisiert. 1985 gegründet, hat Hicom sich zu einem der bekanntesten Industrieunternehmen des Landes entwickelt, das hochwertige Aluminium-Druckgussprodukte weltweit an Kunden der Bereiche Automotive, Zweiradproduktion und Non-Automotive liefert. Die Produktion von Hicom ist mit modernen Maschinen und CNC-Regel- und Überwachungssystemen ausgestattet, um eine stetig hohe Produktqualität, einen störungsfreien Produktionsablauf und kurze Maschinenstillstandszeiten zu gewährleisten. 2014 entschied sich Hicom, umfassende Tool-Management-Dienstleistungen von Mapal in Anspruch zu nehmen und so einen weiteren Produktivitätsschub durch verlässliche Produktionszeiten und hohe Bearbeitungsqualität zu erreichen. Zum Projektstart wurde Mapal Malaysia die komplette Werkzeugverantwortung für mehrere Aluminiumbauteile übertragen. Der Dienstleister verpflichtet sich damit durch technologisch führende Werkzeuglösungen den hohen Qualitätsstandard der Endprodukte sicherzustellen, und gleichzeitig die Produktivität der Produktion und die Maschinenlaufzeiten zu erhöhen. Die Bearbeitungsprozesse sind mit der neuesten Werkzeugtechnologie ausgelegt. Um die Bereitstellung der Werkzeuge sowie ihre einwandfreie Funktion zu gewährleisten, ist Personal von Mapal Malaysia täglich vor Ort und verantwortlich für das Voreinstellen der Werkzeuge. Die Werkzeugausgabe findet in einem eigens eingerichteten Raum statt. Unterschiedliche Einstellgeräte und ein PC für das Reporting sind dort ebenso angesiedelt wie das automatische Werkzeugausgabegerät Unibase M. „Unibase M mit seinen integrierten Automatismen vereinfacht den Bestell- und Verwaltungsprozess deutlich“, so Kang Hum Lim, General Manager Mapal Malaysia. „Wir hoffen, mit der sehr guten Basis der aktuellen Projekte die Zusammenarbeit mit Hicom in Zukunft weiter ausbauen zu können.“
Frank Stäbler, Produktmanager Toolmanagement bei Mapal
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