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Messbar besser dank X-life

Schaeffler erweitert Wälzlager-Spektrum der Marken INA und FAG
Messbar besser dank X-life

Messbar besser dank X-life
Durch technische Weiterentwicklung hat sich die dynamische Tragzahl von Wälzlagern (links Kugel-, Mitte Kegelrollen- und rechts Nadellager) in den vergangenen Jahrzehnten deutlich erhöht.
Der Wälzlagerspezialist Schaeffler erweitert kontinuierlich das Katalogportfolio um neue, leistungsoptimierte X-life-Lager, um so auf Kundenwünsche einzugehen und die Gesamt- Wirtschaftlichkeit von Maschinen und Anlagen zu erhöhen. Nach und nach werden so mehr und mehr Katalogprodukte durch die X-life-Variante ersetzt.

Für die Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit vieler industrieller Anwendungen sind Wälz- und Gleitlager entscheidend. Deren konsequente Weiterentwicklung bietet erhebliches Potenzial, das für höhere Belastungen, eine längere Lebensdauer und Leistungsverdichtung eingesetzt werden kann. Bereits seit über zehn Jahren ist X-life das Gütesiegel für besonders leistungsfähige Produkte der Marken INA und FAG von Schaeffler. Sie zeichnen sich laut Firmenangaben durch deutlich höhere dynamische Tragzahlen gegenüber dem bisherigen Standard aus. Kontinuierlich erweitert der Schweinfurter Hersteller nun sein Katalogportfolio um neue, leistungsoptimierte X-life-Lager, um so auf Kundenwünsche einzugehen und die Gesamt-Wirtschaftlichkeit von Maschinen und Anlagen zu erhöhen. Nach und nach werden so mehr und mehr Katalogprodukte durch die X-life-Variante ersetzt.

Details verbessern Wirtschaftlichkeit. Bei gleichen Betriebsbedingungen ist die Gebrauchsdauer von X-life-Lagern erheblich länger, oder können diese umgekehrt bei den bisherigen Lebensdauerwerten höher belastet werden. Modernste Fertigungstechniken ermöglichen über die gesamte Kontaktfläche zwischen Wälzkörper und Laufbahn eine bessere und gleichmäßigere Oberfläche. Die mithilfe modernster Analyse- und Auswertungsmethoden funktionsoptimal gestaltete Innenkonstruktion garantiert eine optimierte Kontaktflächengeometrie und eine gleichmäßigere Lastverteilung im Inneren des Lagers. Damit verringert sich bei gleicher Belastung der Spannungszustand an den Wälzkörpern und der Gegenlaufbahn. Daraus ergeben sich den Angaben zufolge eine höhere dynamische Tragzahl, eine höhere nominelle Lebensdauer, geringere Reibung und niedrigere Lagertemperaturen sowie ein weniger beanspruchter Schmierstoff.
Untersuchungen hätten belegt, dass die Optimierung von Lagerstellen mit X-life-Lagern die Gesamt-Wirtschaftlichkeit einer entsprechen-den Anwendung verbessern kann. Am Beispiel des hydrostatischen Systems beim Fahrantrieb eines Radladers mit Verteilergetriebe, Hydraulikpumpen und Motoren und unzähligen Wälz- und Gleitlagerstellen kann das laut Schaeffler eine Verbesserung des Gesamtwirkungsgrads um bis zu 2 Prozent bedeuten. Damit lasse sich in Summe bei einem Radlader bei einer Antriebsleistung von 140 kW rund 9 kW einsparen, heißt es. Hochgerechnet auf 1000 Radlader bei rund acht Stunden Betriebszeit täglich ergebe sich daraus ein jährliches Einsparpotenzial von rund 26 000 MWh, umgerechnet errechnet Schaeffler so eine Einsparsumme von etwa 5 Mio. Euro oder rund 16 000 t CO2. Abgesehen davon könnten, dank der Optimierung durch X-life-Lager, letztendlich um eine Nummer kleinere Hydraulikpumpen und Motoren gewählt werden, betont der Anbieter.
Lagerlösungen für Schleppergetriebe. FAG-Kegelrollenlager in X-life-Qualität stellen mit ihrer innovativen Innenkonstruktion eine effiziente Lagervariante für die Ritzelwellenlagerung in Schleppergetrieben dar, die insbesondere für höchste Belastungsanforderungen geeignet ist. Durch speziell bearbeitete Laufbahn- und Rollenoberflächen sowie eine optimierte Geometrie im Kontakt zwischen Wälzkörperstirn und Innenringbord konnte die Verlustleistung um bis zu 50 % reduziert werden. Die verbesserten Oberflächen im Wälzkontakt und die Verwendung höherwertiger Werkstoffe steigern die dynamische Tragfähigkeit um bis zu 20 %. Dies ermöglicht laut Angaben einen Lebensdaueranstieg von 70 %. Wie es weiter heißt, erhöhen FAG-Kegelrollenlager in X-life-Qualität folglich die Effizienz, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Getrieben in mobilen Arbeitsmaschinen und leisten einen erheblichen Beitrag, um die Lebenszykluskosten zu senken.
Spannlager und Gehäuseeinheiten. Auch in Spannlagern und Gehäuseeinheiten, die unter anderem in landwirtschaftlichen Anwendungen, der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie oder in Textilmaschinen zum Einsatz kommen, sorgt X-life-Qualität für eine um 15 % erhöhte Lagerlebensdauer, einen erweiterten Temperatureinsatzbereich von -40 bis 180 °C sowie einen hohen Korrosionsschutz durch den Einsatz von Corrotect N. Ein konstruktiv verbesserter Spannring führt durch eine optimierte Geometrie und verbesserten Materialeigenschaften zu höheren Klemmkräften und damit zu einem sicheren Sitz auf der Welle. Zuverlässige Dichtungen halten zudem das hochwertige Lagerfett im Lagerinneren und verhindern, dass Schmutz und Feuchtigkeit eindringen. So erhöht sich die Haltbarkeit des Lagers und damit die Gebrauchsdauer der Maschine.
Axial- und Radial-Pendelrollenlager. Gesteigerte Robustheit und Tragfähigkeit, weniger Reibung und mehr Effizienz sowie eine höhere Lebens- und Gebrauchsdauer zeichnen die FAG-Axial- und Radial-Pendelrollenlager in X-life-Qualität aus. Sie werden überall dort eingesetzt, wo höchste Belastungen auftreten und Wellenbiegungen oder Fluchtungsfehler der Lagersitze auszugleichen sind.
Die konstruktiven Maßnahmen führen bei den FAG-Radial-Pendelrollenlagern im Durchschnitt zu einer um 50 % höheren Grenzdrehzahl und lassen die dynamische Tragzahl um 15 % und die nominelle Lebensdauer um 60 % steigen, teilt Schaeffler mit. Verantwortlich dafür ist die Rollenauslegung, die durch eine Vergrößerung der tragenden Kontaktfläche gekennzeichnet ist. Gleichzeitig sorgen aber wiederum die konvex geformten Stirnflächen der Rollen für einen reibungsarmen Kontakt zwischen Rolle und Bord.
Bei den FAG-Axial-Pendelrollenlagern wurde die Leistungssteigerung durch tragzahlsteigernde Geometrie-Änderungen wie längere Rollen und größere Rollendurchmesser ermöglicht. Verbesserte Oberflächen der Wälzpartner sorgen für einen noch tragfähigeren Schmierfilmaufbau, verbesserte Schmiegungsverhältnisse und zusätzliche Profilierung optimieren den Wälzkontakt. Dies führe zu einer 30 % höheren dynamische Tragzahl, einer verringerten Reibung und einer mehr als verdoppelten Lebensdauer (um 240 %), heißt es.
Lager für Gewindetriebe. Die technische Optimierung durch X-life führt neben einem reduzierten Energieverbrauch auch zu einer Steigerung der dynamischen Tragzahl, die mit rund 10 % deutlich über dem Wert bisheriger Lagerausführungen liegt. Das wiederum ergibt eine Steigerung der nominellen Lebensdauer um bis zu 33 %. Dadurch verlängert sich die Gebrauchsdauer der Axial-Schrägkugellager bei gleichen Betriebsbedingungen. Bei gleichbleibenden Lebensdauervorgaben wiederum kann die Lagerung entsprechend höher belastet werden. Mit der signifikanten Verbesserung der Leistung steigt laut Angaben die Gesamtwirtschaftlichkeit der Lagerung und der Kunde profitiert von einem verbesserten Preis-Leistungs-Verhältnis.
Massiv-Nadellager. Im INA-Nadellager vom Typ -D in X-life-Qualität ermöglicht ein neu entwickelter, profilierter und umformtechnisch optimierter Stahlkäfig eine wesentlich höhere Tragfähigkeit. Die höhere Anzahl an Wälzkörpern und die Erweiterung ihrer tragenden Länge führen bei einem neuen X-life- Nadellager -D zu einer Steigerung der Tragzahl um bis zu 25 %. Damit können die Lager im gleichen Bauraum deutlich höher belastet werden, hebt der Anbieter hervor. Anders betrachtet, eröffnen die neuen Nadellager –D in X-life-Qualität neue konstruktive Möglichkeiten für das Downsizing, also die Verkleinerung von Maschinen und Aggregaten bei gleichbleibender Leistung. dk
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