Servicefreundlichkeit ist ein großes Thema in der industriellen Antriebstechnik. Was hier außerdem zählt und was es Neues gibt, kann der Technische Einkauf auf der Motion, Drive & Automation (MDA) im Rahmen der Hannover Messe (8. bis 12. April) erleben.
Mechanische Komponenten wie Getriebe, Wellenverbindungen und Wälzlager bilden das Rückgrat jedes elektrischen Antriebs. Sie leisten einen Beitrag zur Effizienz des Antriebssystems sowie zu seiner Langlebigkeit und Servicefreundlichkeit. Auf der Motion, Drive & Automation (MDA), ein Bereich der Hannover Messe (8. bis 12. April), kann der Besucher die Neuheiten der führenden Hersteller erleben.
Das Spektrum reicht von Kompaktantrieben, die unter anderem in den Fördersystemen der verketteten Industrieproduktion zum Einsatz kommen, bis zu Großgetrieben für den Anlagenbau und die Windtechnik. Auf dieses anspruchsvolle Anwendungsgebiet der mechanischen Antriebstechnik hat sich die Eickhoff Antriebstechnik GmbH spezialisiert. Das Unternehmen zeigt auf der MDA ein Getriebe für Drehmomente bis 2500 kNm, das in Windkraftanlagen der Drei-MW-Klasse zum Einsatz kommen wird.
Ebenfalls an die Hersteller von Maschinen und Anlagen mit hoher Leistung richtet sich ein Exponat von Stüwe. Das Unternehmen präsentiert auf der MDA eine Flanschkupplung für die Welle-Nabe-Verbindung unter hohen Wechselbelastungen, wie sie zum Beispiel in Schiffs- und Förderbandantrieben auftreten. Hier wird neben der Effizienz und Geräuscharmut ein weiteres Trend-Thema deutlich – die Servicefreundlichkeit: Die spielfreien Flanschkupplungen, die für Drehmomente bis 2300 kNm verfügbar sind, lassen sich im Unterschied zu thermisch oder anderweitig gefügten reibschlüssigen Verbindungen einfach und zerstörungsfrei montieren und demontieren.
Für diesen Trend hat beispielsweise die KTR Kupplungstechnik GmbH, eigens ein Geschäftsfeld, „Engineered Solutions“, gegründet, das auch auf der MDA ist.
Bei den kleineren Leistungen steht hingegen die Effizienz im Vordergrund. SEW-Eurodrive zeigt in Hannover neue Planetengetriebe für langsam laufende und drehmomentstarke Antriebe sowie die neuen zweistufigen Kegelradgetriebe-Baureihen K 19 und K 29 für Leistungen bis 130 Nm, die einen Wirkungsgrad von deutlich über 90 Prozent aufweisen und damit zu deutlichen Einsparungen im Energieverbrauch führen können. Die Getriebe lassen sich mit unterschiedlichen Elektromotoren und Umrichtern zu kompletten mechatronischen Antriebslösungen kombinieren. Das Gleiche gilt für die Antriebseinheiten von Nord Drivesystems für die dezentrale Antriebstechnik, die – Stichwort Systemtechnik – darüber hinaus mit spezifischen Steuerungsmodulen zum Beispiel für Positionierantriebe und Hubwerke zur Verfügung stehen.
Die Wälzlagerhersteller arbeiten kontinuierlich an neuen Lagerbaureihen, die sich durch reduzierte Reibung auszeichnen und damit einen Beitrag zu hoher Energieeffizienz der Antriebe leisten. Darüber hinaus verwenden sie neue Werkstoffe und Konstruktionsmerkmale, um die Lebensdauer der Lager weiter zu erhöhen. Beispielhaft für diesen Trend ist das Stehlagergehäuse, das Schaeffler in Hannover vorstellt. Es bietet eine um 50 Prozent gesteigerte Lebensdauer. Die Condition-Monitoring-Systeme, die einige Hersteller zeigen, haben ebenfalls eine Erhöhung der Lebensdauer und eine Verringerung ungeplanter Ausfälle zum Ziel.
Messebesucher, die sich für die industrielle Antriebstechnik interessieren, werden auf der MDA viele Innovationen und Technik-Trends kennen lernen. Einblicke dazu bietet das MDA-Forum in Halle 24 (Stand B22), dort werden Themen rund um die Antriebstechnik vorgestellt. Im Fokus stehen Windenergieanlagen, Condition-Monitoring-Systeme und die Dichtungstechnik. Darüber hinaus werden die Themencluster Nachhaltigkeit, Energieeffizienz und Leichtbau in Expertenvorträgen vertieft. Das MDA-Forum ist somit die zentrale Plattform für den Knowhow-Transfer der Antriebs- und Fluidtechnik. „Der Maschinen- und Anlagenbau liefert entscheidende Innovations- und Leistungsbausteine für die Engineeringwelt von morgen, Spitzenqualität Made in Germany ist dabei stark nachgefragt.
Einfaches Aufschrauben und gute Zugänglichkeit ist gerade bei mitunter entlegenen Windkraftanlagen wichtig (Foto: Deutsche Messe AG). dz
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