Schrauben, Dispensen, Testen, Löten, Greifen, Öffnen, Schließen von Gefäßen und vieles mehr: die Modulare Handhabungsplattform von Festo ist die Basis für verschiedenste Desktop-Anwendungen. Der abgestimmte Systembausatz aus Kinematik, Steuerung und Software spart Geld und senkt die Time-to-Market – von der Entwicklung bis zur Programmierung und Inbetriebnahme.
Für präzise Kurvenfahrten zum Bewegen von Werkstücken oder Werkzeugen hat der Automatisierungsspezialist Festo die Modulare Handhabungsplattform realisiert. Mit diesem Fokus eignet sich der Systembaukasten besonders für die Elektronik- und Kleinteilefertigung sowie die Laborautomatisierung.
Den Angaben des Anbieters zufolge senken Maschinen- und Anlagenbauer mit der kompakten Handhabungslösung ihren Engineering-Aufwand deutlich. Vordefinierte Funktionsbausteine aus der Software-Library und die intuitive Applikationsprogrammierung mit dem Sequencer vereinfachen darüber hinaus die Programmierung und Inbetriebnahme. Während sich Anwender mit solchen abgestimmten Bausätzen einerseits völlig neue Einsparpotenziale erschließen, können sie sich andererseits voll auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren.
Funktionsfertig und funktionssicher
Der neue Systembausatz ist als Basisplattform für verschiedenste Anwendungen konzipiert. Die Lösung wird funktionsfertig ausgeliefert und lässt sich einfach in die Applikationsumgebung des Maschinenbauers einbinden. Die offenen Schnittstellen erleichtern diese Aufgabe. Die aufeinander abgestimmten Komponenten und Funktionen von Kinematik, Steuerung und Software garantieren den Angaben zufolge die Funktionssicherheit. Da zudem Standardkomponenten zum Einsatz kommen, soll die Lösung preislich attraktiv sein.
Mit Software einfach zum Ziel
Mit den vordefinierten Funktionsbausteinen der Handling Motion Lib gelingt die Programmierung und Inbetriebnahme einfach und schnell, heißt es. Dabei sind folgende Funktionen möglich: Parametrieren gemäß der angeschlossenen Kinematik, Referenzieren und Joggen der Kinematik, vordefinierte CNC-Programme, Punkt-zu-Punkt-Bewegungen, U-Picks, Kreisfahrten, Kurvenfahrten, ein definiertes Interface zur Kommunikation mit Hostsystemen, Dateimanagement sowie ein Meldungssystem zur Fehlerbehandlung und Sequenzbearbeitung. Darüber hinaus sorgt der Basic Sequencer (GUI) mit seiner grafischen Oberfläche dafür, dass Programmabläufe einfach und sicher erzeugt werden..
Im Systembausatz enthalten ist der kompakte Controller CECC-X. Dieser ermöglicht viele Funktionen auf sehr kleinem Raum. Er enthält zahlreiche vordefinierte Schnittstellen zu einem übergeordneten Steuerungssystem – so auch die OPC-UA-Schnittstelle für Industrie 4.0, die den busunabhängigen Datenaustausch von der Enterprise-Ebene bis zur Feldebene ermöglicht. dk
Abgestimmter Systembausatz
Die Lösung in Kürze
- Eine einzige Basisplattform für verschiedenste Anwendungen
- Funktionssicher
- Für kleinsten Einbauraum
- Leicht integrierbar in die Applikations-umgebung
- Definiertes Interface zum Hostsystem
- Funktionsbausteine aus Software-Library und Sequencer
- Zukunftsfähig für Industrie 4.0
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