Um Teile schnell in und aus Anlagen transportieren und sie weiteren Bearbeitungsschritten präzise zuführen zu können, ist eine effiziente Montage- und Handhabungstechnik notwendig“, erläutert Serkan Boyaci, Produktmanager beim Maschinenelementespezialisten Dr. Tretter. Solche wirtschaftlichen Positioniersysteme würden sich mit standardisierten Lineareinheiten kundenspezifisch realisieren lassen, sagt Boyaci. Dafür bietet der Hersteller mit den Baureihen Movitec und Monocarrier eine breite Produktpalette ausgereifter Linearachsen. Kombiniert mit standardisierten Verbindungselementen, können Anwender ein-, zwei- oder mehrachsige Positioniersysteme nach dem Baukastenprinzip schnell und kostengünstig aufbauen und so Prozesse erheblich effizienter gestalten.
Je nach Applikation, Belastung und geforderter Steifigkeit sind die Systeme spielfrei eingestellt oder mit Vorspannung versehen. Dr. Tretter liefert sie zum Beispiel mit Zahnriemen- oder Spindelantrieb. Mit Zahnriemen lassen sich besonders lange Hübe und höhere Geschwindigkeiten umsetzen. Der Spindelantrieb überzeugt durch Präzision, höhere zulässige Axial-Belastung und Wiederholgenauigkeit. Zum Einsatz kommen die Einheiten beispielsweise für Pick&Place-Aufgaben, in der Messtechnik oder als Be- und Entladehandling an Werkzeugmaschinen.
„Wer ein präzises und hochdynamisches Linearmodul für hohe Lasten sucht, das zudem wenig wiegt und sich nach dem Baukastenprinzip individuell anpassen lässt, wird mit den Lineareinheiten der BI-Rail-Baureihe fündig“, sagt Serkan Boyaci. Mit dieser preiswerten Standardlösung bietet Dr. Tretter auch gezogene und eloxierte Aluminiumprofile mit allseitig maschinenbearbeiteter Montagefläche. Somit erreichen diese Linearmodule wie bei einem steifen Achsprofil aus Stahl eine hohe Montagegenauigkeit. Bei gleicher Baugröße sollen die kompakten BI-Rail-Module deutlich belastbarer sein als andere Modelle. „Horizontal eingebaut ist diese Lösung als Z- oder Y-Achse sehr belastbar“, weiß Boyaci.
Das zeigt sich insbesondere bei der Beschleunigung oder beim schnellen Verfahren hoher Lasten. Die BI-Rail-Module können insbesondere in Y-Richtung hohe Kippmoment-Belastungen aufnehmen. Beim Anfahren wird eine hochdynamische Beschleunigung erreicht. Somit sind beim Einsatz in Automations- und Handhabungsanlagen – etwa für Pick&Place-Aufgaben – schnellere Taktzeiten möglich. Das liegt an der Positionierung der Führungselemente im Profil: Verbaut sind zwei Linearführungen und vier Kugelumlaufschlitten in verschiedenen Größen – oder Hochlast-Rollenführungen, die seitlich im Profil zur Querbelastung verbaut sind. Mit dieser Anordnung lässt sich zudem das System in seinen Gesamtabmessungen kompakter und gewichtsparender und in ihrer Antriebsdimensionierung kleiner gestalten.
Je nach Anforderung ist die BI-Rail-Baureihe – im Lieferstandard – mit gerollten Gewindetrieben erhältlich. Diese bieten eine Wiederholgenauigkeit bis zu 0,015 mm. Auf Anfrage lassen sich auch präzisere Spindeln einsetzen. Für besonders hohe Verfahrgeschwindigkeiten können auch Speedy-Spindeln mit bis zu 5 m/s eingesetzt werden. Erhältlich sind die BI-Rail-Module in den Baugrößen 70, 90, 130 und 160 mm. Sie lassen sich auch mit den anderen Produkten aus der Movitec-Baureihe ergänzen und nach individuellen Kundenanforderungen anpassen.
Movitec-Lineartische extrem belastbar
Für hohe Wiederholgenauigkeiten und sehr hohe Traglasten eignen sich die Lineartische aus der Movitec-Baureihe. Diese sind in Aluminium oder Stahl ausgeführt und lassen sich als tragende Komponente anwenden. Erhältlich sind sie in den Baugrößen 100, 150, 200, 250, 300 und 400 mm sowie als rostbeständige Miniaturtische in den Baugrößen 50, 75 und 100 mm.
Dank der großen Auswahl an Antrieben für die Lineartische ist für jede Anwendung die passende Lösung zu finden. Je nach Lasten und Arbeitszyklen gibt es verschiedene Spindelvarianten – etwa Satellitenrollen- und Trapezgewindespindeln, aber auch pneumatische, elektromagnetische und Zahnstangen-Antriebe.
Linearachsen-Serie leicht und kompakt
Auf Wunsch stattet Dr. Tretter die Einheiten mit einem Messsystem aus. „In der Positionier- und Handhabungstechnik haben sie sich sehr gut bewährt“, sagt Serkan Boyaci. Der Lineartisch TVP250S besitzt beispielsweise einen Hub von 500 x 800 mm. Weil er hochbelastbar und präzise ist, kommt er als Kreuztisch für Fräsmaschinen zum Einsatz. Den Lineartisch „TVP150-2 x TVP100“ hat der Anbieter mit einem optischen Messsystem ausgerüstet. So kann diese Lösung auf den Mikrometer genau positionieren.
Mit der C-/H-Serie aus der Movitec-Baureihe hat Dr. Tretter die preiswerteste Ausführung an Linearachsen für mittlere Lasten und hohe Verfahrgeschwindigkeiten im Programm. Anwender können zwischen zwei Versionen wählen: mit Standardprofil (C-Serie) oder für höhere Lasten mit erhöhtem Profil (H-Serie). Letztere kann auch als tragende Komponente angewendet werden. Verfügbar sind diese in den Baugrößen 40, 60, 86 und 116 mm.
Die weit auseinander liegende Führungsanordnung mit Vier-Punkt-Kontakt im 45°-Winkel und großen Kugeldurchmessern ergibt eine hohe zulässige Kraft- und Momentenbelastung. „So lassen sich die Führungen in jeder Richtung auf Druck, Zug und Seitenkräfte relativ gleich belasten. Dies erleichtert dem Konstrukteur erheblich die Arbeit“, weiß Boyaci. Geliefert werden alle Baugrößen als Spindelachse auch mit zwei Kugelumlaufschlitten. Deren Ausführungen variieren von kurz, standard, lang bis extralang. Die Einsatztemperaturen liegen bei minus 20 bis plus 80 °C.
Platzsparende Kompaktachsen
Mit der Baureihe Monocarrier bietet Dr. Tretter fertige, kompakte Achseinheiten in Stahlausführung, die auf eine einfache Art genaue Führungs- und Vorschubbewegungen ermöglichen. Diese Achsen gibt es in zwei Ausprägungen: als kompakte Einheit MCM in sechs Baugrößen – und als kompakte, hochsteife Einheit MCH, bei der die Wangen des Achsprofils höher sind. Diese ist in drei Baugrößen erhältlich. Die wartungsfreien Linearachsen finden in kleinen Maschinentischen oder in Pick&Place-Einheiten ihren Einsatz – beispielsweise in der Analysetechnik, der Halbleiterfertigung oder bei der Platinenbestückung. „Bei entsprechenden Randbedingungen werden sie auch im Reinraum oder in der Lebensmittelindustrie eingesetzt“, betont Serkan Boyaci.
Zubehör für minimalen Wartungsaufwand
Angeboten wird auch eine breite Auswahl an Zusatzbearbeitungen und Zubehörkomponenten. Für einen weitestgehend wartungsfreien Betrieb besitzen alle Lineareinheiten eine Schmiermittelzufuhr. Um die Antriebe und Führungen vor Schmutz zu schützen, können alle Movitec-Produkte mit Metall- oder Faltenbalgabdeckungen versehen werden. Auf Anfrage erhält der Anwender diese auch ohne Abdeckung. Dr. Tretter kombiniert die Systeme auf Wunsch mit kundenspezifischen elektrischen Antrieben aller gängigen Fabrikate. „Damit lassen sie sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren“, erklärt Serkan Boyaci. Auf diese Weise erhält der Anwender mit den Movitec-Lineareinheiten flexibel einsetzbare Komponenten für maßgeschneiderte Lösungen mit minimalem Wartungsaufwand. dk
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